過(guò)熱度·過(guò)冷度：制冷系統(tǒng)效率與安全的雙保險(xiǎn)
在制冷循環(huán)中，只要一個(gè)“度”跑偏，整機(jī)就可能“趴窩”。過(guò)熱度與過(guò)冷度，一個(gè)管壓縮機(jī)生死，一個(gè)決定制冷量高低，必須同時(shí)鎖死在安全區(qū)。
一、排氣過(guò)熱度——壓縮機(jī)的“生命體征”
定義：排氣溫度 − 冷凝壓力對(duì)應(yīng)飽和溫度
目標(biāo)值：螺桿機(jī) 15–25 ℃；渦旋機(jī) 10–20 ℃
警戒線(xiàn)：<8 ℃，已踩濕壓縮紅線(xiàn)
后果：油分失效、跑油、液擊、保護(hù)停機(jī)
調(diào)法：
1. 降噴液量/關(guān)經(jīng)濟(jì)器補(bǔ)氣
2. 檢查蒸發(fā)器供液是否過(guò)量
3. 確認(rèn)壓縮機(jī)容調(diào)滑閥未失控
二、吸氣過(guò)熱度——蒸發(fā)器與壓縮機(jī)間的“防火墻”
定義：吸氣溫度 − 蒸發(fā)壓力對(duì)應(yīng)飽和溫度
黃金區(qū)：5–8 ℃（氟系統(tǒng)）；3–6 ℃（氨泵供液）
異常圖譜
┌──────────────┬──────────────┐
│ 過(guò)熱度高（>12 ℃） │ 過(guò)熱度低（<2 ℃） │
├──────────────┼──────────────┤
│ 制冷劑少│膨脹閥小│漏保溫│ 充注過(guò)量│閥卡大│感溫包脫 │
│ 濾堵│電磁閥未全開(kāi)│旁通內(nèi)漏│ 蒸發(fā)器液位高│回油不暢│
└──────────────┴──────────────┘
處理思路：先秤重確認(rèn)總充注量→再測(cè)蒸發(fā)器出口、吸氣端溫度→最后調(diào)膨脹閥過(guò)熱度彈簧或更換閥芯
三、過(guò)冷度——液管里的“隱形冷量銀行”
定義：冷凝飽和溫度 − 液管實(shí)際溫度
最佳值：5–8 ℃（風(fēng)冷）、4–7 ℃（水冷）、≥10 ℃（低溫系統(tǒng)帶經(jīng)濟(jì)器）
異常與對(duì)策
1. 過(guò)冷度＜2 ℃：
– 冷卻水量/風(fēng)量過(guò)大 → 關(guān)小閥門(mén)或調(diào)變頻
– 冷凝器面積余量不足 → 并聯(lián)模塊或升級(jí)換熱管
2. 過(guò)冷度＞12 ℃：
– 充注過(guò)量 → 回收制冷劑至標(biāo)準(zhǔn)值
– 冷凝溫度設(shè)定過(guò)低 → 重置冷卻水目標(biāo)溫度
– 液管過(guò)長(zhǎng)/保溫差 → 加裝回?zé)崞骰蚨芜^(guò)冷板換
四、系統(tǒng)級(jí)優(yōu)化清單
1. 雙“度”聯(lián)調(diào)：用電子膨脹閥+PID 控制器，把過(guò)熱度和過(guò)冷度同時(shí)拉進(jìn)設(shè)定窗。
2. 數(shù)據(jù)替代手感：在蒸發(fā)器出口、壓縮機(jī)吸氣口、冷凝器出口增設(shè) 0.5 級(jí)精度 PT100，DCS 實(shí)時(shí)記錄，趨勢(shì)報(bào)警提前干預(yù)。
3. 油位與回油管理：任何過(guò)熱度異常先查回油，確保油分下游無(wú)液滴，避免“假過(guò)熱度”。
4. 季節(jié)修正：夏季冷卻水溫度高時(shí)，故意保留 1–2 ℃額外過(guò)冷度，防止液管閃發(fā)；冬季防止過(guò)冷度過(guò)大導(dǎo)致冷凝壓力過(guò)低，供液動(dòng)力不足。
結(jié)語(yǔ)
過(guò)熱度過(guò)大——制冷量“跑冒滴漏”；過(guò)小——壓縮機(jī)“淹缸”。
過(guò)冷度過(guò)大——冷凝側(cè)“高壓負(fù)重”；過(guò)小——膨脹閥“閃發(fā)空轉(zhuǎn)”。
把排氣過(guò)熱度、吸氣過(guò)熱度、過(guò)冷度三條曲線(xiàn)同時(shí)拉直，系統(tǒng) COP 自然上揚(yáng)，壓縮機(jī)壽命也同步翻倍。
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